脈沖布袋除塵器是一種收塵方式，逐步取代了靜電收塵器，水泥磨、生料磨、煤磨、烘干機、窯尾等部位大都采用了脈沖布袋除塵器，脈沖布袋除塵器的收塵效率能達到90%以上， 凈化后氣體的含塵濃度小于50mg/Nm3（標），并且穩(wěn)定性比電收塵器好。

噴吹管的安裝位置

在多氣箱脈沖收塵器安裝脈沖噴吹管時要考慮每個箱室的大小來確定噴吹管的位置，如高低、長短和方向角度。安裝得不合理就會造成噴吹時對所有布袋清灰的效果不好，較近的布袋容易被吹壞，較遠的地方形成死角，會使收塵面積減小，致使收塵效率降低。

提升閥板的牢固性

提升閥板提起打開，含塵氣體進入布袋進行過濾，提升閥板落下關閉，脈沖氣體對布袋噴吹清灰。提升閥板是固定在提升氣缸活塞桿的最下端。收塵器工作時，閥板始終周期性的提起、落下。時間一長，閥板很容易松動，以致脫落。這樣含塵氣體就無法進入收塵布袋，閥板一旦脫落是很難安裝的。因此提升閥板的牢固性非常關鍵。許多生產(chǎn)廠家的氣缸活塞桿底端只是一段螺紋，由螺母將閥板固定在氣缸活塞桿上，有的閥板用兩個螺母鎖定，也是為了防松，但在使用過程中閥板仍有脫落的可能。我們在安裝閥板前首先在氣缸活塞桿最下端再鉆一個4mm 的透孔，將閥板安裝后用螺母擰緊再穿上防松銷，這樣閥板不會再脫落。

噴吹氣源保持干燥

空氣中含有大量水汽，與地域、氣候有很大關系。尤其雨季、北方的冬季，高壓儲氣罐中會沉積大量水。隨著氣體的噴吹，大量的水汽噴到了布袋上，與灰塵混合形成泥漿，致使布袋失去了透氣性，達不到過濾的目的。因此收塵器工作時要不間斷的對儲氣罐放水。安裝氣體干燥機。

安裝放料葉輪

有許多脈沖布袋除塵器尤其小型的，在灰斗下部安裝的都是重力卸灰閥。重力卸灰閥的排料是間歇的，一：當排料時閥板打開，收下的物料由于重力排出，而此時收塵箱內(nèi)的負壓風也將排料管內(nèi)的空氣吸出，不但不利于排料而且使收塵器內(nèi)含塵管路中的負壓減小，即形成風短路，對布袋內(nèi)的含塵氣體的吸收減弱；再有重力閥的間歇排料會給輸送設備造成負擔，經(jīng)常出現(xiàn)壓堵設備，冒料、噴料事故影響生產(chǎn)。第三：重力卸料閥在使用時間過長會出現(xiàn)翻板不靈敏，關不上、關不嚴或打不開現(xiàn)象。選用放料葉輪可避免上述弊端，由于葉輪是連續(xù)運轉(zhuǎn)、強制性排料，鎖風效果好，風機的風損失很小，不易產(chǎn)生壓堵設備、冒料、噴料事故。因此建議使用單位還是采用葉輪放料裝置。

加設防雨、保溫措施

一般收塵器都是安裝在設備的上部，安裝部位較高，給防雨、保溫造成很大難度。電磁閥、脈沖閥經(jīng)常暴露在風雨中，其使用壽命、靈敏度都會受到影響，直接影響收塵效率。在北方的冬季不但要對收塵器上部的各閥體進行保溫，還要對收塵箱體、灰斗進行保溫，包括進出風管路，以防止結(jié)露及凍壞閥體。閥體的保溫箱內(nèi)要有加溫設備，并且要安裝溫度控制器，以防溫度過低或過高，影響收塵器正常運行。

在收塵器的使用過程中要勤觀察風機的電流顯示，電流過低，有可能布袋過濾性降低，需要時要更換布袋，否則影響收塵效率。電流過高，有的布袋破損，更換布袋。否則，不但達不到收塵效果還會加大風機葉輪的磨損，降低其使用壽命 。