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硅除塵骨架是除塵骨架的一種形狀,具有除塵骨架的一些性能和特點。硅除塵骨架具有良好的結(jié)構(gòu)特點和性能,由于采用了具有自動恒溫特性的陶瓷發(fā)熱材料及性能好的絕緣耐溫材料,加上好的結(jié)構(gòu)設(shè)計,其正常使用壽命長達5~10年。
硅除塵骨架采用加工工藝制作,能夠足夠長的使用壽命和年限,充足的使用質(zhì)量,同時采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。
硅除塵骨架采用硅技術(shù)處理的骨架可以替代不銹鋼骨架,可降低設(shè)備的維護成本。并且制造的每一只內(nèi)星角硅除塵骨架都能符合輕巧,光滑,挺直的要求。
硅除塵骨架運用氣溫可在280℃內(nèi)外的工礦條件運用,霎時運用氣溫可達300℃。在條件可接替不銹鋼除塵骨架,升高企業(yè)的打造造價。硅除塵骨架的制造和噴塑除塵骨架的制造流水線一樣,但是在烘干進程中比噴塑除塵骨架的氣溫和時候要高,在除塵器骨架表層噴涂的粉末為硅粉。硅粉在做作條件下的運用時間可達多少十年,經(jīng)硅解決的除塵骨架擁有的耐熱性和耐饑冷外,還擁有優(yōu)良的拒醫(yī)道,可延伸除塵骨架的運用時間,帶來硅特部分優(yōu)同性能。
硅除塵骨架表面處理工序:
1.硅除塵骨架表面處理一般采用化學處理方式將袋籠表面的油、銹、氧化皮及其他雜物等干凈,排除影響化學結(jié)合及極性結(jié)合的因素。
2.選擇涂裝施工方法:根據(jù)除塵器工作的工況確定布袋的濾料與袋籠的涂層,我們一般選用鍍鋅和噴涂硅兩種。
3.涂裝過程的質(zhì)量控制:嚴格按照涂層的施工工藝要求,對預處理、施工環(huán)境、工藝參數(shù)、搬運、返修等進行監(jiān)督檢查。
硅處理的除塵骨架具有的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力,可代替用不銹鋼制造的除塵骨架降低企業(yè)成本,硅無論是化學性能還是物理機械性能,隨溫度的變化都很小,硅除了具有優(yōu)良的耐熱性外,還具有優(yōu)異的性能。
硅除塵骨架運輸中避免損傷的措施:硅除塵骨架從制作工廠到安裝現(xiàn)場一般都要經(jīng)過長途運輸這個過程,在這個過程中,裝卸、運輸經(jīng)常會損傷、損壞袋籠,所以采取適當?shù)拇胧╊A防損傷、損壞的發(fā)生。我們對袋籠采用長塑料袋套裝并封住袋口,同時配套使用的袋籠周轉(zhuǎn)箱,可以避免絕大多數(shù)的損失。
選擇硅除塵骨架的注意事項
1、硅除塵骨架應注意密閉性。尤其是負壓操作時,應注意卸料鎖風裝置的穩(wěn)定性。
2、硅除塵骨架根據(jù)工礦考慮阻力損失及結(jié)構(gòu)形式,盡量減少動力消耗,并注意日后維護的方便。
3、硅除塵骨架能捕集到的小塵粒應等于或稍小于被處體的粉塵粒度。
4、硅除塵骨架通常在入口管道上加設(shè)閥門,防止易燃易爆粉塵爆炸。
5、硅除塵骨架當粉塵黏性較小時,旋風筒直徑越大,其允許含塵質(zhì)量濃度也越大。
6、硅除塵骨架當含塵氣體溫度很高時,要注意保溫,避免水分在硅除塵骨架內(nèi)凝結(jié)。硅除塵骨架假如粉塵不吸收水分、露點為30~50℃時,硅除塵骨架的溫度少應高出30℃;硅除塵骨架假如粉塵吸水性較強,如石膏等,露點為20~50℃時,除塵骨架的溫度應高出露點溫度40~50℃。
7、硅除塵骨架凈化氣體量應與實際處理的含塵氣體量一致。選擇除塵袋籠直徑時應盡量小些。如果要求通過的風量較大,可采用若干個小直徑的旋風除塵器并聯(lián);硅除塵骨架如果氣量與除塵骨架相符,以選多管除塵器為宜。
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